ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Получите ответы на общие вопросы о металлообрабатывающих станках Maxdo, линиях продольной резки и оборудовании для продольной резки. Экспертная поддержка моделей серии MD.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
- Главная
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопросы и ответы
Часто задаваемые вопросы вопросы
Да, нержавеющая сталь и углеродистая сталь оба в порядке, просто нужно изменить инструменты (лезвия) на станке для продольной резки
Нержавеющая сталь: LD+ никель; Углеродистая сталь: H13K. В настоящее время сертификаты на материалы не предоставляются
Для стандартной модели 850мм, с толщиной 0,3-3,0мм = около 138кВт. Модель 1350мм = около 318кВт, модель 1650мм = около 422.5кВт. Все машины являются дополнительными и настраиваемыми, есть небольшие различия в мощности
Толщина более 3,0 мм, он может быть разрезан на 10 полос; Толщина менее 2,0 мм, зависит от количества инструментов (лезвий); Он может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика
Мы являемся производителем, и у нас есть опыт установки за рубежом в течение многих лет. Мы отправим инженера-машиностроителя и электрика. Инженер-машиностроитель сначала отправится на завод для установки машин и пробудет там около 30 дней, а электрик пробудет там около 15 дней. Стоимость рабочей силы составляет 150 долларов США в день и на одного человека.
Мы обеспечим техническое обучение во время установки машины на месте. Если у вас возникнут вопросы по эксплуатации и аксессуарам, мы можем предоставить онлайн-видеоинструкцию.
Легированная инструментальная сталь, твердость в отожженном состоянии: 223-216HB. Выберите материал режущего инструмента в зависимости от исходного материала
Время производства составляет около 3-4 месяцев для стандартной машины, толщина которой составляет 0,3-3,0 мм; время производства составляет около 4-5 месяцев для индивидуальных моделей. Например, индивидуальный ножевой вал, мощность двигателя, подшипники в ключевых частях, несущая способность для разматывателя, отдатчика и т.д.
